MES系統就是制造執行系統，也可以叫生產管理系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，MES系統是集合系統管理軟件和多類硬件的綜合智能化體系，它由一組共享數據的程序，通過布置在生產現場的專用設備，對原材料上線到成品入庫的整個生產過程實施實時數據采集、監控，通過對控制物料、倉庫、設備、其他設施等工廠資源來提高生產效率。是企業實施工業4.0、邁向智能工廠、實現智能制造的三大要素之一。

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MES系統七大功能

• 生產計劃

實現排產信息化，實現自動、優化排產，生產優化的生產方案；進行生產計劃預測，拉動物料需求計劃；將排產計劃反饋給制造平臺；建立生產計劃預警機制。

• 生產調度

建立統一的調度指揮中心，充分考慮生產現場的復雜性，快速應對生產變化，合理調度現場生產資源，最大限度減少生產過程中的準備時間，實現對生產的準確計算，從而實現實現管理扁平化、生產流程規范化和實時生產控制。

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• 制造過程管理

管理從訂單下達到在制品到成品的生產流程，包括指導的工作步驟和工作說明。跟蹤每個項目在生產過程中的位置、來源，零件和材料的唯一標識以及相關的設備和人員。

• 質量管理

基于制造規范標準和檢驗考核標準，建立事前預防、事中控制、事后改進的預防性質量管控體系。

• 設備管理

MES系統可以自動根據設備標準，在生產前對設備進行檢查；通過建立設備數據采集系統的設備運行分析機制，實現對生產過程中生產設備運行狀態的監控跟蹤；建立差異化設備保養模式和規范化的設備定期檢修、維修體系；實施分區域的質量指標統計分析。

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• 文檔管理

文檔管理控制、管理并傳遞與生產單元有關的信息文檔，包括工程圖紙、標準工藝規程、數控加工程序等。

• 數據收集和存儲

從生產中收集數據，包括生產進度，產品質量或設備狀態，并將其存儲在數據庫。

當然，系統實際功能會根據客戶需求存在差異。

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